8 (495) 786-35-59, 786-35-55
Изменился юридический адрес!

Заявка на продукцию

Реализация производственной стратегии на ОАО Щекиноазот ведётся по трём направлениям

В 2012 году на «Щекиноазот» была разработана программа, которая предусматривала реализацию проектов по трём ключевым направлениям. Цель этой программы – сокращение энергопотребления, снижение себестоимости сырья для производства капролактама.

Первые шаги по реализации намеченных целей были сделаны в 2012 году, остальные отложены для проведения в 2013. Так, в частности, в 2012 году было начато строительство установки по производству водорода. Стартовавшее строительство было завершено «под занавес» 2012 года, поэтому на 2013 год отведены работы по пуску и наладке оборудования. Для гарантийных испытаний – после проведения пуско-наладочных работ – этой установки будут привлечены специалисты датской компании HALDOR TOPSOE, которые являются партнёрами химиков отечественной промышленной площадки.

Запуск на полную мощность этого оборудования позволит сократить себестоимость основного сырья для изготовления капролактама и производства аммиака. Речь идёт о водороде, что даст возможность снизить себестоимость и этих материалов. Кроме того, что уменьшится себестоимость водорода, станет ниже и потребление энергии – в среднем до 65-70%, что укладывается в государственную программу по сокращению потребления энергоресурсов. Доказательством этому является экономия расходов природного газа, которая ожидается на уровне 12%, а кислорода – в полном объёме – до 100%.

Вторым проектом, который близится к завершению в 2013 году, является установка по созданию мало-метанольного концентрированного формалина. Запуск этого оборудования на полную мощность позволит производить продукт, концентрация которого достигнет 55% с примесью метанола до 1%. Это станет исходным сырьём для получения фенолформальдегидных смол. Важен тот факт, что запуск подобной установки позволит получить именно формалин-метановый концентрат, избегая производства сугубо формалина. Это даст возможность нарастить объём производства в 1,5 раза. Не забыта и линия получения капролактама, в частности, речь идёт о модернизации отдельных узлов и установок.